Срок службы макаронных матриц

Для чего ремонтировать матрицы?

Как вы знаете, со временем фторопласт стирается на макаронных фильерах и нужно делать своевременный ремонт. Если вовремя не поменять фильеры в матрице, то высока вероятность производства брака, что плохо влияет на конкурентоспособность.

Срок службы макаронных фильер

У разных фильер свой срок службы. Это зависит от вида фильер. Фильеры с прямым выходом как макароны, лапша, вермишель служат гораздо дольше, чем фильеры фигурные, где тесто заворачивается, такие как ракушка, гребешки, спиральки. Это объясняется тем, что с одно стороны фильеры тесто проходит гораздо больше, чем с другой стороны фильеры и тем самым износ идет не равномерный. Из-за неравномерного износа толщина стенки макаронного изделия в одном месте становится гораздо больше чем в другом. Из-за этого не возможно правильно высушить макаронные изделия и производится брак. 

Для примера возьмем макаронную фильеру "Ракушки".
Ракушка изнашивается в первую очередь посередине, это обусловлено строением фильеры, чтобы сформировать ракушку. Если взять гребешки, то в первую очередь начинает изнашиваться фильера в области гребешка.

фильера макаронная ракушка

Примерный гарантийные часы работы макаронных фильер

В таблице указаны часы работы макаронных фильер. 

Наименование макаронных изделий

Примерный ресурс в часах работы

Рожка рифленые и гладкие

1000

 

Рожка глад. с гребешком

500

 

Рожка витая пружинка

500

 

Макароны

1000

 

Вермишель

1000

 

Лапша

2000

 

Ракушка

300

 

Юла

300

 

Спираль

500

 

Практические советы по ремонту макаронных матриц

Параметры приведенные в таблице достаточно условные. Это значит, что время ресурса в зависимости от оборудования, качества сырья (муки) и методов работы (параметры замеса), а в особенности методики при запуске экструдера и выход на режим могут сильно отличаться от справочных.

Например фильеры “рожки гладкие ф 6 мм” нашего производства - имеет примерный ресурс - 1000 часов.

Из фактической статистики, которые мы получали от производителей макаронных изделий, на практике срок службы составил от 1200часов до 3200часов. 

На практике можно заметить, что все зависит не только от культуры производства (своевременная мойка бункеров макаронного пресса, правильная мойка матриц, хранение матриц), но и обусловлено структурой теста и типа макаронного пресса (т.е. его техническими характеристиками).

Вам нужно составить свою таблицу износа макаронных фильер. Обязательно вести журнал сколько проработала каждая матрица. Выяснить сколько часов изнашивается фильера определенного вида именно на вашем производстве. Это будет критичный срок службы, после которого будет получаться бракованная продукция. Многие производители отнимают от критичного срока службы 20 часов, чтобы наверняка не производить брак и своевременно меняют фильеры на новые.

Со всеми вопросы по ремонту матриц обращайтесь по телефону:

Макаронный пресс: разновидности

Макаронный пресс предназначен для производства макаронных изделий.
Рассмотрим как выбрать макаронный пресс, чтобы вы смогли производить качественные макаронные изделия.
Макаронные пресса делятся на два типа: вакуумные и не вакуумные.

Макаронный пресс (не вакуумный)

Макаронный пресс не вакуумный - это обычный пресс, который создавался для промышленного производства, чтобы перейти от ручного труда к машинному.
Такие макаронные пресса имеют 1 бункер или 2 бункера.

Макаронный пресс с одним бункером - особенности работы:

макаронный пресс

Так как макаронный пресс имеет один бункер, то пресс будет работать попеременно для замешивания теста и для прессования. В начале в бункер засыпают муку (как правило такие пресса не оборудованы автоматикой и все нужно делать вручную), добавляют воду и смешивают до однородной массы. Затем снизу открывается заслонка и тесто начинает поступать в прессующий шнек. Прессование тесто идет до тех пор, пока не закончится тесто в бункере. Затем процесс повторяется.
Такие макаронные пресса имеют малую производительность и рассчитаны для ресторанов, которые хотят подавать в меню свежие макаронные изделия.

Макаронный пресс с двумя бункерами - особенности работы:

В этом макаронном прессе процесс замешивания теста и прессования разделен. Это позволяет производить макаронные изделия непрерывно. В первом бункере идет смешивание теста с водой. По готовности теста, открывается заслонка или переворачивается бункер и перекидывает тесто во второй бункер, откуда тесто поступает к шнеку и идет непрерывное прессование.
Как правило, такие макаронные пресса используются для производства макаронных изделий на продажу под своей маркой или для поставки фреш-пасты в местные рестораны. В таких прессах все еще много ручного труда.

С помощью обычного макаронного пресса вы будете производить макаронные изделия, имеющие белесый вид, имеющий вкрапления воздуха, что может влиять на варочные свойства макаронных изделий (после варки могут распадаться).

Вакуумный макаронный пресс

Вакуумные макаронные пресса появились в 2000х годах. Производители выяснили, что если из теста убрать воздух, то макаронные изделия получаются однородные, янтарного цвета и гораздо выгоднее смотрятся на полках магазинов рядом с обычными не вакуумными макаронами. 

вакуумный макаронный пресс

Особенность работы вакуумного макаронного пресса

В настоящее время большинство макаронных вакуумных прессов являются автоматическими. Это обозначает то, что оператор задает сколько нужно колличетва муки и воды для замеса теста и больше не участвует в процессе замеса теста.
Существуют разные способы вакуумирование теста:

  • Вакуумирование в процессе смешивания муки и воды
  • Вакуумирование теста, нарезанного гранулами непосредственно перед прессованием

При появлении вакуумирования производители макарон заметили, что большую роль играют макаронные фильеры. Если не использовать макаронные фильеры с фторопластом, то макаронные изделия получаются рваные и белесые.
Этот факт объясняется различным коэффициентом трения фторопласта и латуни. Фторопласт имеет наименьшую силу трения из всех пластиков и поэтому применяется в производстве макаронных изделий высокого качества.

макаронные фильеры

С появлением вакуумных макаронных прессов, макаронные фильеры с фторопластом получили очень высокую популярность и используются в современном производстве. Каталог макаронных фильер и матриц для вакуумных прессов можно посмотреть по ссылке здесь.

Цифры для контактных маркировщиков

Предлагаем комплектующие для контактных маркираторов, а именно цифры и символы из латуни или стали.

комплект цифр для нанесения даты
число на дату

Производим под заказ любой сложности - не только цифры, но и буквы, слова и другие символы, графические элементы, логотипы.

штамп без гмо

Используются в принтерах горячего тиснения и механических датерах (при выдавливании даты изготовления).
Изготавливаем символы и цифры любой сложности и конфигурации, для самых разных датировщиков (горячего тиснения, пневматических, ротопринтеров).

виды датеров для нанесения даты

Нанесение даты широко применяется в пищевой, фармацевтической и других промышленных отраслях. Печать наносится практически на любой тип мягких упаковочных материалов продукции. Чаще всего используются на производствах: чипсов, снеков, макарон, круп, кондитерской и хлебобулочной продукции, масло-молочной продукции.

Для заказа звоните по телефону или присылайте сообщение в мессенджерах:

Ножи для макаронного пресса

Лезвия для отрезного устройства

В начале 2000-х годов отрезные ножи для макаронного пресса были не удобные. К основе ножа припаивались толстые лезвия ножи. Со временем эти лезвия нужно было затачивать, чтобы обеспечить хороший срез макаронных изделий. Каждый раз приходилось обращаться к специалисту, который точил ножи.   
Затем отрезные ножи перешли на новый уровень. Была придумана новая конструкция. К основе прикручивались тонкие лезвия из пружинной тонкой стали.
ножи для макаронного пресса

Благодаря тонкому лезвию, срез на макаронных изделиях получается идеальным. Лезвия не приходится так частно затачивать, что позволяет работать круглосуточно, не останавливая макаронный пресс.

лезвие для матрицы перо

Однако, в процессе работы ножей с лезвиями, некоторые производители начали замечать, что поверхность матрицы стала волнистой. Почему так получилось и как этого избежать?

деформация макаронной матрицы отрезными ножами

В Европе матрицы делают из бронзы и покрывают сверху хромом. Хром достаточно твердый и лезвия не могут повредить поверхность матрицы. В Украине все макаронные матрицы делают из пищевой нержавеющей стали. Эта конструкция более прочная и дешевле по цене. Но, когда нож из нержавеющей стали скользит по матрице из нержавеющей стали, то происходит деформирование поверхности за счет одинаковых металлов.

Избежать проблем с "волнистостью матриц" можно. Для этого нужно использовать тонкие лезвия 0.2мм-0.3мм или использовать лезвия из более мягкого материала (бронза).Эти варианты лезвий сохраняют поверхность матриц.

Компания "Фильеркин и Ко" производит лезвия и ножи в широком ассортименте для отрезных устройств наиболее распространенных макаронных прессов. Изготавливаем специальные конструкции по техническому заданию заказчика.

Виды печенья

Виды и классификация печенья

Канистрели с ароматом вина, аниса или лимона – на Корсике, тёплые галеты с зернистой горчицей в Испании, нежнейшие мадлен из Франции…
Люди начали выпекать печенье наравне с хлебом примерно шесть тысяч лет назад и с тех пор придумали огромное количество его видов.
Рецепты печенья, по которым готовили наши предки, мало похожи на современные. Например, о существовании сахара и шоколада широкая общественность узнала только в XVI-XVIII веке, а состав выпечки значительно изменился благодаря французам, которые совершили прорыв в кулинарии. На сегодняшний день печенье – это небольшие кондитерские изделия на основе муки, сахара и масла. Благодаря давней истории сладостей и любви человека к ним, сегодня каждый может найти печенье на свой вкус. Для усовершенствования готовых изделий, помогут отсадочные машины. Фильеркин и Ко, предлагают огромный ассортимент фильер для отсадочных машин, что позволяет производителю расширять линейку выпускаемой продукции.

Разновидности печенья

Несмотря на всё многообразие ассортимента, печенье по способу приготовления делится на три вида.
Сдобное
В классическом рецепте сдобного печенья присутствует большое количество сахара, масла и яиц, могут использоваться орехи и молоко. Оно имеет наиболее высокую калорийность, хорошо сочетается с чаем и кофе. Сдобное печенье может быть и песочным, и на основе меренги с добавлением сахара, пшеничной или ореховой муки (например, миндальное печенье). Кстати, вы можете сделать его ввиде звездочки или палочки, склеенное джемом или ириской. 
Сахарное
Сахарное печенье — это рассыпчатое пористое печенье, которое легко набухает при выпечке. Оно состоит из большого количества сахара (но не больше 30% от общей массы), масла, яиц, муки и разрыхлителя. Тесто для печенья получается очень пластичным, его легко формовать и выпекать в духовке.
Затяжное
Затяжное печенье не такое хрупкое, как другие виды, на него сложнее нанести рисунок. Оно имеет слоистую текстуру, отличается небольшим содержанием масла (до 8%) и сахара (до 20%). Для приготовления используется «слабая» мука, с низким содержанием белка, из-за чего тесто нужно долго раскатывать (поэтому печенье называется «затяжным»). Также в составе такого печенья может использоваться кукурузный крахмал и инвертный сироп. 

Для производства сахарного и затяжного печенья компания Фильеркин и Ко производит ротора. Существует множество готовых решений дизайна печенья. Так же наша компания изготавливает ротора для печенья по индивидуальному дизайну заказчика. 

Печенье песочное рецепт для промышленного производства

Промышленный рецепт песочного печенья

Песочно-отсадное сдобное печенье готовится из эластичного, однородной консистенции теста.

Промышленный рецепт 1 этап: Замес теста в миксере для песочного печенья

Масло или маргарин взбиваются с сахарной пудрой в течение 10-15 мин. Сначала на малой скорости, затем на большой. Постепенно добавляется остальное сырье и в завершение – мука. Полученная масса перемешивается 1-4 минуты на малой скорости. В зависимости от формы отсаживания (ручная либо механизированная) влажность теста должна быть 15-24%. Для механизированной формы отсаживания – 21,5-23%.
❗️Готовое песочное тесто имеет свойство затягиваться, поэтому его без промедления направляют на формовку в отсадочную машину.

Промышленный рецепт 2 этап: Формирование заготовок песочного печенья

Тесто загружается в приемный бункер отсадочной машины, проходит через нагнетающие валы, а затем через дюзы выдавливается на подовые листы.
Форма печенья зависит от отсадочных фильер, установленных на матрице отсадочной машины, а также от имеющихся функций и настроек отсадочной машины.
 ℹ️ Для широкого ассортимента готовых изделий, Фильеркин и Ко, предлагает большой ассортимент фильер, что позволяет производить большое количество видов печенья.

Промышленный рецепт 3 этап: Выпекание песочного печенья

Выпекается печенье при температуре 200-250 градусов в течение 3-8 минут в ротационной, либо кондитерской туннельной печи.
После выпечки печенье должно остыть на листах, затем его осторожно снимают скребком. Декорирование печенья джемами и другими начинками, разнообразной консистенции (от джемов до вареной сгущенки) дозировано наносятся на поверхность печенья либо на донышко (для дальнейшей склейки).

Промышленный рецепт 4 этап: Декорирование песочного печенья

Большим спросом пользуется песочное печенье, покрытое шоколадной глазурью. Для этого необходима глазировочная машина. Заглазированное печенье охлаждают в холодильном туннеле, при температуре 8-10 градусов и отправляют на упаковку. Печенье готово.

Производство песочного печенья

Оборудование для производства песочного печенья

Печенье...Печенье и снова печенье…
С развитием кондитерских производств, развивается и ассортимент предприятий. Если раньше, достаточно было, несколько видов песочного печенья, то сейчас, на потоке должно быть от 10 различных видов.
❗️Сделать это за счет труда одного кондитера, не выгодно и не интересно.
ℹ️ Для расширения ассортимента, производители приобретают отсадочные машины. Но пробрести такого помощника мало, нужно чтобы машина «заиграла», «подарила» Вам новинки.
Для этого Вам необходимы отсадочные ФИЛЬЕРЫ, которые с радостью и со всей ответственностью, Вам предоставит фирма Фильеркин и Ко.
ℹ️ Фильеркин и Ко – производственно - торговая компания, работающая в области комплектующих частей для макаронной и кондитерской промышленности:
Фильеры (дюзы) для двухбункерной машины:

  • для производства двухцветного отсадного печенья (тесто + тесто)
  • для производства песочного печенья с начинкой (тесто + джем)
  • для производства отрезного двухцветного печенья (типа шахматки)

ℹ️ Машины для формования печенья предназначены облегчить трудоемкий ручной труд, а наши фильеры, предназначены для того, чтобы повысить производительность при формовании мучных кондитерских изделий и также стабильно получать изделия одинаковой формы и веса.
Фильеры, которые используются для отсадки песочного печенья, изготавливаются из латуни. В отличии от пластмассовых фильер, латунные служат гораздо дольше, сохраняя четкость рисунка на печенье. 

Технология производства песочного печенья

Печенье и другие мучные кондитерские изделия, люди делали с давних времен и в наше время невозможно представить себе продуктовый магазин или рынок, где нет в продаже таких изделий. Существует большое разнообразие видов печенья по рецептурам и внешнему виду, но все печенья объединяет то, что это продукты небольшой толщины, низкой влажности и пористые, как правило (но не всегда) содержащие повышенное количество жира и сахара и хранящиеся достаточно долго.
Мы производим однобункерные отсадочные фильеры для отсадочных матриц для любых марок отсадочных машин.
Материалы используемые в производстве отсадочных фильер для однобункерного кондитерского оборудования:
• латунь только высокого качества,
• износостойкий пищевой полимер.
Дюзы имеют гладкие и зубчатые выходные каналы.
Возможны 2 варианта крепления:
• крепление под гайку
• резьба.
Однобункерные насадки для отсадочных машин изготавливаются посредством метода многокоординатного фрезерования. 

Фильеры для отсадочной матрицы для производства двухбункерного песочного печенья. 
Широкий выбор форм насадок для двухбункерного отсадочного печенья позволит вам разнообразить свой производственный ассортимент. Различные виды курабье, конусов, эксцентрики, месяц, подкова, оса, несколько видов квартета с начинкой, ромашка, кроктет, подсолнух, астра, прямоугольник, подкова, сердце, решетка, различные виды квадратов.
Мы производим двухбункерные фильеры для производства отсадочного печенья для всех видов кондитерского оборудования. Двухбункерные фильеры для производства отсадочного печенья производятся из:
• латуни высокого качества
• износостойкого пищевого полимера
Насадки двухбункерные отсадочные имеют:
• гладкие выходные каналы
• зубчатые выходные каналы
Возможны 2 варианта крепления:
• крепление под гайку
• резьба
Двухбункерные дюзы для производства отсадочного печенья изготавливаются при помощи многокоординатного фрезерования.

Сегодня наш каталог насчитывает более 150 образцов отсадных фильер для однобункерных отсадочных машин. С помощью наших специалистов ваш замысел будет воплощен в жизнь! Как привлечь интерес клиентов и повысить продажи печенья? Предлагаем расширить ваш ассортимент новыми видами однобункерного отсадного печенья. Выбор в нашем каталоге достаточно широк, он позволит найти печенье на любой вкус.

Отсадочные фильеры

Отсадочные фильеры из пластика и латуни. Какие лучше?

Часто нам кондитеры задают вопрос какие лучше отсадочные фильеры из латуни или пластика?
Однозначного ответа нет на этот вопрос.
Пластиковые фильеры обычно производители дают вместе с отсадочной машиной.

отсадочная фильера из пластика

Отсадочные фильеры из пластика: плюсы и минусы

Плюсы:

  • Относительно дешевый материал
  • Коэффициент сопротивления пластиковой отсадочной фильеры ниже
  • При падении не деформируются

Минусы:

  • Короткое время использования самый главный недостаток
  • Зубчики отклоняются в стороны со временем, что приводит к браку продукции
  • Пластик быстро изнашивается, стираются зубчики
отсадочная фильера из латуни

Отсадочные фильеры из латуни: плюсы и минусы

Плюсы:

  • При надлежащем использовании работают годами
  • Всегда получается четкий рисунок печенья
  • Можно сделать любую сложную фильеру под заказ

Минусы:

  • Отсадочные фильеры из латуни дороже пластиковых
  • При падении или удары о противень могут деформироваться.

Можно сделать вывод, что пластиковые фильеры хороши, когда вы только начинаете работать на отсадочной машине. Пластиковые отсадочные фильеры прощают все ошибки: удары, падения и т.п. Профессионалы используют латунные отсадочные фильеры, когда хотят получить четкий отсаженный рисунок печенья на протяжении всего времени отсадки на долгое время.

Макаронный пресс

Макаронный пресс - основа производства макарон

Макаронный пресс один из главных звеньев в цепочке технологического оборудования для производства макаронных изделий. 

Макароный пресс в контексте макаронной линии:

Макаронная линия состоит из мукопросеивателя, макаронного пресса, вибросушильной установки, сушильных шкафов и упаковочных автоматов.
В мукопросеивателе стоят сита, через которые просеивается мука и подается в макаронный пресс.

Устройство вакуумного макаронного пресса:

макаронный пресс

1 -дозатор воды, 2 - дозатор муки, 3- бункер замеса теста, 4- лопасти для замеса теста, 5-бункер вакуумирования, 6 - труба, 7- шнек, 8 - рубашка охлаждения, 9- предматричная камера, 10 - макаронная матрица

В макаронном прессе мука смешивается с водой в бункере-смесителе и далее подается в бункер для вакуумирования. Вакуумирование - это удаления воздуха из макаронного теста, с целью получения однородной структуры макаронного изделия, имеющую яркий цвет, без воздушных вкраплений.
Затем шнек подает вакуумное тесто в трубу и, через макаронную матрицу, идет процесс получения макаронных изделий различных видов.
Виды макаронных изделий зависят от того, какие макаронные фильеры в данный момент установлены в матрицу. Макаронные фильеры должны быть с фторопластом, чтобы поверхность макаронного изделия была гладкой, что, вместе с вакуумированием, позволяет получить качественные макаронные изделия.

фильеры макаронные

Сушка изделий, после выхода из макаронного пресса:

Далее идет процесс сушки. Сразу после прессования изделия горячие и из них можно максимально удалить влагу за короткое время в вибросушильной установке. После вибросушки удаляется 3-4% влаги, на изделиях образуется твердая поверхность, что при дальнейшей сушке не дает изделиям деформироваться. После сушки изделия поступают в бункера стабилизации и на упаковку.

Макаронні матриці

З якого матеріалу виготовляють макаронні матриці?

В Україні макаронні матриці виготовляють із харчової нержавіючої сталі марки AISI304. Така сталь не іржавіє і, при належному обігу, може прослужити близько 5-10 років. Так само виготовляють матриці з бронзи, але оскільки бронза менш зносостійка, порівняно з нержавійкою, поверхню покривають хромом. Ця конструкція досить дорога (майже в 2-2,5 рази дорожча за конструкцію з нержавійки) і майже не використовується в нашій країні.

производство макаронной матрицы

виробництво макаронної матриці

Види макаронних матриць

Круглі макаронні матриці застосовуються для короткорізних макаронних виробів. Розміри макаронної матриці залежать від продуктивності макаронного преса і можуть змінюватись від 30мм до 650мм у діаметрі. Висота матриць часто варіюється і рекомендується виробником макаронних ліній.

макаронная матрица спиральки

Прямокутні макаронні матриці застосовуються при виготовленні довгих макаронних виробів як спагетті, лінгвінні і довга локшина. При формуванні довгі макаронні вироби розкладаються на бастуни в атоматизованому режимі. Прямокутні матриці мають довжину від 955 до 1245 мм, ширину 200 мм. Товщина матриць коливається від 35 до 50 мм.

матрица для производства спагетти

Фільєри для макаронних матриць

Макаронні фільєри є вкладишами, які запресовуються в макаронну матрицю і мають різну конструкцію для отримання певних видів макаронних виробів.
Макаронні фільєри можуть бути з фторопластом та без фторопласту.

Фільєри для макаронної матриці без фторопласту використовуються для отримання супових засипок: зірочки, фігурки тощо. Вироби виходять білі через те, що йде тертя об латунь. Але вироби завдяки цій поверхні добре вбирають бульйон або соус.

макаронные фильеры без фторопласта

Фільєри з фторопластом використовуються для отримання всіх основних видів макаронних виробів. Поверхня макаронних виробів має гладку (коефіцієнт тертя фторопласту найменший із усіх відомих пластиків) і самі макаронні вироби мають бурштиновий колір, що приваблює покупців.

макароннаые фильеры с фторопластом